工藝品自動噴涂線，工藝品噴油設(shè)備，自動噴油設(shè)備 外殼自動噴油生產(chǎn)線優(yōu)勢： 1.全自動化生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4個普工和1個技工即可生產(chǎn)，有效節(jié)省大量人工成本。 2.產(chǎn)品整體表面油層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率為95%以上。 3.噴油大小控制靈活，可節(jié)省20%油漆量。 4.自動噴漆設(shè)備生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。 8.產(chǎn)量高，完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲資料參數(shù)，人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍，運行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm，油覆均勻，無氣泡，無波浪，表面光滑。油料流量可控制，節(jié)省材料浪費。 9.噴油調(diào)試非常簡單，一般工件調(diào)試在10分鐘內(nèi)完成，減少停線調(diào)槍打樣時間、噴槍條件數(shù)位化記憶，減少對技工的依賴。 10.在無人干預(yù)的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)”“準(zhǔn)”“快”，并節(jié)約工廠成本，節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量。 11.可控制線體流動節(jié)奏，提高生產(chǎn)裝配速度，縮短生產(chǎn)周期，工序沒有閑置現(xiàn)象，生產(chǎn)工藝流程明確。 12.噴油作業(yè)搬運量比例減少，生產(chǎn)效率提高，保證產(chǎn)品質(zhì)量，充分發(fā)揮生產(chǎn)能力，提高有關(guān)部門的管理水平，并使出貨和資產(chǎn)運轉(zhuǎn)提高。 13.提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善勞動條件、縮減生產(chǎn)占地面積、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期 外殼自動噴油生產(chǎn)線應(yīng)用范圍：專門塑膠外殼機相關(guān)可通過的金屬產(chǎn)品機類似產(chǎn)品的圖紙而設(shè)計，其中包括：普通塑膠器、金屬漆，UV油漆等油裝 自動噴油生產(chǎn)線基本參數(shù)： 噴油方式：固定槍噴油/機械手噴油 鏈軌長度：線體總長(可根據(jù)客戶要求而定) 油裝輸送機spindle間距：50mm(可定制） 加熱方式：電加熱 無人機外殼自動噴油線工藝流程：裝夾具——上件——預(yù)熱除濕——靜電除塵——底漆噴油——底漆流平——底漆表干——底漆烘干——冷卻——靜電除塵——色漆噴油——色漆流平——表干——烘干——冷卻——UV漆噴油——流平——表干——UV固話——冷卻下件