志誠(chéng)可提供整廠規(guī)劃噴油生產(chǎn)線或人工噴油改自動(dòng)噴油。 線體運(yùn)行方式還可分為：跟蹤連續(xù)式噴漆或步進(jìn)式噴漆，工件轉(zhuǎn)動(dòng)方式有不轉(zhuǎn)、90°、360°這三種形式 噴油生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)： 噴油拉 智能噴油設(shè)備涂裝生產(chǎn)線人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕、自動(dòng)噴油設(shè)備（往復(fù)機(jī)、機(jī)器人等）、凈化車間、漆霧排風(fēng)系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干、冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等等 噴油生產(chǎn)線細(xì)節(jié)說(shuō)明： 噴油方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴油范圍和噴槍的數(shù)量，選擇合理的自動(dòng)噴油設(shè)備（往復(fù)機(jī)、機(jī)器人等）； 輸送方式：地鏈線等； 噴油環(huán)境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵噴油室，通過(guò)高效送風(fēng)口送入噴房；恒溫恒濕等； 烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR管、uv固化； 廢氣處理：噴淋和活性炭過(guò)濾后排放等方式； 產(chǎn) 量：取決于工件的的工裝方式及油料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速等因素； 適應(yīng)工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面噴漆處理； 噴油生產(chǎn)線組成結(jié)構(gòu)： 人工上下件、自動(dòng)輸送線、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、自動(dòng)噴油設(shè)備、無(wú)塵噴油室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等等 1、連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件自轉(zhuǎn)，多把噴槍可以手動(dòng)調(diào)節(jié)上下、左右不同角度； 2、整機(jī)自動(dòng)化程度高；把所有工序一條線串起來(lái)，減少人為干擾率；效率高； 3、減少中間人工轉(zhuǎn)件、搬運(yùn)，省時(shí)省能耗，整體合格率高； 4、整線考慮比較全面。如噴房、泵浦房、送風(fēng)都要考慮到里面。可以跟蹤噴油 5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動(dòng)調(diào)整，通過(guò)PID的同步運(yùn)算精度比較高； 6、噴槍控制精度高，采用編碼器脈沖檢測(cè)距離，開(kāi)、關(guān)槍精準(zhǔn)，節(jié)省油漆； 7、預(yù)留檢修口，維修比較方便；