a殼體: 不銹鋼SUS201-1.2T#不銹鋼折彎板材（厚度以實測為準），厚度1.17 b底水槽：不銹鋼SUS201-1.5t不銹鋼板焊接而成；（厚度以實測為準）厚度1.17 技術指標： a漆霧捕集型式：渦旋加噴淋式水洗 b循環(huán)水泵：管道泵 c水簾設計必須能保證工作過程中正常撈渣； d有水流從前往后噴灑，保證漆渣集中到撈渣池 e單面水簾兩級，水簾后面做漆霧過濾，減少漆霧進入風管，水簾和過濾裝置方便清洗和保養(yǎng)，更換！ f水簾均勻，大小可方便調節(jié) g不能有漆霧反彈 無人機外殼自動噴油生產線以安全、節(jié)能、高效、可靠的設計理念，以布局合理，美觀，操作性能強，售后方便等優(yōu)勢，無人機外殼自動噴油線采用是固定槍式噴油模式也可采用噴油機器人，具體根據(jù)客戶需求而定 外殼自動噴油生產線優(yōu)勢： 1.全自動化生產，整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產，有效節(jié)省大量人工成本。 2.產品整體表面油層均勻，精度高，產品合格率為95%以上。 3.噴油大小控制靈活，可節(jié)省20%油漆量。 4.自動噴漆設備生產節(jié)拍快，可24小時不間斷工作，產量是人工的3--5倍。 8.產量高，完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲資料參數(shù)，人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍，運行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm，油覆均勻，無氣泡，無波浪，表面光滑。油料流量可控制，節(jié)省材料浪費。 9.噴油調試非常簡單，一般工件調試在10分鐘內完成，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數(shù)位化記憶，減少對技工的依賴。 10.在無人干預的情況下，按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩(wěn)”“準”“快”，并節(jié)約工廠成本，節(jié)約生產工人數(shù)量。 11.可控制線體流動節(jié)奏，提高生產裝配速度，縮短生產周期，工序沒有閑置現(xiàn)象，生產工藝流程明確。 12.噴油作業(yè)搬運量比例減少，生產效率提高，保證產品質量，充分發(fā)揮生產能力，提高有關部門的管理水平，并使出貨和資產運轉提高。 13.提高生產率、穩(wěn)定和提高產品質量、改善勞動條件、縮減生產占地面積、降低生產成本、縮短生產周期